進(jìn)料—打印標(biāo)記—涂油—成形—切邊沖孔—去邊緣毛刺—蒸汽沖洗—貼墊片—成品。公司采用成卷的鋼板壓制板片，成形、清洗、烘干都在一條自動線上進(jìn)行。由于壓機(jī)的能力大，所以壓成的板片都比較平整。

　　雖然國外各大型板式換熱器制造廠都有自己的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但均不公開對外。目前尚無板式換熱器制造的國際標(biāo)準(zhǔn)或通用的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　我國根據(jù)自己的生產(chǎn)、使用實踐，并分析了國外產(chǎn)品的質(zhì)量，制訂了國家標(biāo)準(zhǔn)，并于1996年頒布實施，即GB16409-1996<<板式換熱器>>。適用于輕工、醫(yī)藥、食品、石油、化工、機(jī)械、冶金、礦山、電力及船舶等部門，設(shè)計壓力不大于2.5Mpa、設(shè)計溫度不超過墊片材料的允許溫度。

　天巨鑫板式換熱器的主要制造技術(shù)要求是：

　　一、制造材料

　　我國板式換熱器主要零部件的制造材料如表所示。

　　板片：1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2、00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、TAI-A、H68、HSn62-1

　　墊片：丁晴橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、石棉纖維板

　　二、 板片質(zhì)量

　　1、 表面不允許超過厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕等缺陷，沖切毛刺必須清除干凈。

　　2、 食品工業(yè)用的板片，沖壓后其工作表面的粗糙度應(yīng)不差于原板材。

　　3、 波紋厚度和墊片槽深度偏差應(yīng)不大于±0.1--±0.2mm,并根據(jù)單板面積大小確定。

　　4、 成形減薄量應(yīng)不大于原實際板厚的25%。

　　三、 墊片質(zhì)量

　　1、 表面不能有氣泡、凹坑及其它影響密封性能的缺陷。

　　2、 物理性能和使用溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　3、 墊片性能要求和使用溫度

　　四、 液壓試驗

　　以水為試驗液體，兩側(cè)應(yīng)分別進(jìn)行單側(cè)壓力試驗，試驗壓力為1.25倍設(shè)計壓力。試壓后應(yīng)排除積水，吹干或涼干，然后再夾緊。

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